粘結指數(shù)攪拌儀是測量粘結指數(shù)的儀器，粘結指數(shù)是評價煤的塑性的重要指標，也是煤炭按煤化程度分類的主要指標之一。根據(jù)煤的粘結指數(shù)可以大致確定煤的主要用途，尤其是它對指導煉焦煤配煤具有重要的意義。

 

　　粘結指數(shù)攪拌儀在實際生產(chǎn)和貿(mào)易中，粘結指數(shù)測定往往會出現(xiàn)一定的誤差，我總結為以下幾點：

 

　　1、攪拌：粘結指數(shù)的測定受很多因素影響，其中攪拌容易對測定結果造成影響，其次有：焦化溫度、焦化時間、馬弗爐溫度回升速度、煤樣粒度、放置時間、壓塊質(zhì)量等。

 

　　2、化驗工操作：主要是煤樣與無煙煤混合的均勻程度以及加壓時間，應嚴格按照國家標準操作。

 

　　3、設備原因：不同的化驗室所用的化驗設備型號不盡相同，所以化驗化驗結果可能存在偏差。焦化溫度達不到或升溫慢，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速低，壓塊質(zhì)量不夠均會使測定結果偏低。全自動粘結指數(shù)測定儀的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)鼓時間、靜壓的壓力、攪拌時間、攪拌速度、攪拌傾斜度等根據(jù)標準要求設計生產(chǎn)的。各個步驟符合標準的要求。

 

　　4、煤樣放置時間：煤也是有保質(zhì)期的產(chǎn)品，放置時間過久會使煤的性質(zhì)發(fā)生變化，造成粘結指數(shù)降低，尤其是高揮發(fā)或者含有低粘結成分的煤，影響較大。

 

　　5、采制樣誤差：同一批煤不同的采樣員采樣測定結果會存在一定的偏差，尤其是煤樣為混煤或者不均勻的情況下，偏差的概率加大。制樣時由于一般化驗均不過篩檢驗粒度，而化驗結果和樣品的粒度有很大的關系，所以制樣員在制樣時應小心謹慎，尤其在磨樣時應把握好時間，樣品粒度符合國家標準即粒度小于0.2mm且0.1-0.2mm粒級的比例為20-35%。